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多效蒸發工藝

産品介紹:

在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸發器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸發器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。
詳細介紹

多效蒸發原理

在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸發器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸發器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。

多效蒸发中的每一个蒸發器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸發器称为第一效,用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸發器称为第二效,依此类推。采用多效蒸發器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。理论上,1kg加热蒸气大约可蒸发1kg水。

但由于有热损失,而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热大,因此,实际上蒸发1kg水所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验,蒸气的经济性(U=W/D),单效为0.91;双效为1.76;三效为2.5:四效为3.33;五效为3.71等。可见随着效数的增加,W/D的增长率逐渐下降,但是,随着效数的增加,传热的温度差损失增大,使得蒸發器的生产强度大大下降,设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后,由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较,可能会得不偿失。


多效蒸發流程

多效蒸发中第一效由一次蒸汽进行加热,从第一效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽,而第二效的加热室却相当于第一效的冷凝器,从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽,如此串联多个蒸發器,就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的,故在生产中的多效蒸發器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的,而完成液的浓度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却冷凝成水而移除。


多效流程簡圖


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